真空泵的维护保养对于油泵,如初级旋转叶片泵和扩散泵,油污是最常见的维护问题之一。机油作为系统的命脉,必须认真维护,并在适当的时间间隔内更换。随着时间的推移,泵油会被过程中的蒸汽氧化或污染,导致润滑性降低。 油可能会被水分污染,在这种情况下,吸收的水蒸气会在泵送过程中,消耗泵的很大一部分能力。在扩散泵中,使用基于碳氢化合物的油会在泵内部留下燃烧残留物,并可能堵塞蒸汽喷射。硅基油不太容易发生这种氧化,扩散泵需要硅基油。使用干式泵,油不会与泵送的气体混合,因此燃烧和氧化不是一个问题,但油是用来润滑轴承和齿轮,所以必须定期更换。 大多数泵制造商建议至少每3000小时更换一次机油。然而,对于要求更高的应用,每周或每月更换润滑油并不罕见,在最严重的情况下,甚至在每个作业周期后更换润滑油。最常见的油需要更换的指标表面是否呈黑色,有或没有颗粒的迹象;进气阀关闭时泵无法达到其最终真空状态;表面呈乳白色,表明系统中存在水/湿气。更换机油前,建议将泵运转几分钟,然后关闭。热的时候,油会流得更彻底。如果排出来的油很脏,你可以考虑重复这个过程,直到它运行清除。在换油期间,建议定期排出少量油,并将其与清洁油的试管进行比较,以作为参考。然后可以评估颗粒的颜色、清晰度和数量。污染油的症状包括无法达到极限真空,噪音过大,最终导致泵损坏和故障。 同时经常检查油位,通常通过泵上的现场玻璃观察。如果光线较差,建议使用手电筒观察油位,因为很难看到。有时有不同的填充线泵取决于是否冷或热。 ![]() 油位不当会对泵产生多方面的影响,无论是过低还是过高。如果油位过低,排气阀和通气阀不能正常工作,泵密封也不能工作,从而导致可测量的性能损失,表现为更高的进口压力。在高气体负荷期间,过多的油会导致油底壳压力过大,从而产生过量的油雾、油泡沫和油从出口排出。 每次换油,过滤器也要换。这包括清洗或更换油雾消除器中的过滤器。 真空油的泄漏 对于油封旋转叶片泵,在正常运行过程中,大量的油会积聚在泵上和周围,特别是当泵经历高气体负荷时。因此,泵的外部通常会有一层薄的油膜。这使得肉眼很难识别漏油,这也是为什么油位也应该被密切监测的原因。当泵关闭并锁紧时,应检查滑轮、皮带和皮带防护罩内部是否有油的迹象。常见的泄漏源包括轴封、油位窗和泄油阀/盖。在窗户处泄漏通常会留下一个污点,沿着泵壳而下,密封泄漏会导致油在泄漏处下方聚集。虽然所有泄漏都应及时修复,但尤其重要的是立即修复泄漏的轴封,因为坏的轴封会损坏轴,需要昂贵和耗时的更换。 上一篇移液器校准
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