GSL-1400X是一款通过CE认证的小型高温管式炉，其炉管采用的是高纯氧化铝刚玉管，加热元件为硅碳棒。仪器本身带有两个真密封法兰（法兰上已安装机械压力表和不锈钢截止阀）。控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为+/-1°C，控温方式采用30段程序设置，最高温度可达到1400℃。

性能指标和基本配置
名称	1400℃小型管式炉--GSL-1400X
主要参数	● 最高温度: 1400℃ (< 30min) ● 工作温度: 1300℃ ● 推荐升温速率：≤10℃/min ● 最大功率：4 KW ● 电压：AC220V 50Hz ( 需25A空气开关 )
炉体结构	● 采用双层壳体结构，并带有风冷系统 ● 炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维，最大程度的减少能量损失 ● 内炉膛表面涂有美国进口1750度高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命
炉管	● 炉管：高纯刚玉管，其最高可承受温度为1650℃ ● 炉管尺寸：（标配）60*1000mm ● 炉管尺寸：（选配）80*1000mm ● 为了防止热量以热辐射的形式损失，仪器配有氧化铝管堵(在加热前必须把管堵放入炉管内）
真空密封	● 包含一对不锈钢真空法兰（上面已安装了机械压力表和不锈钢截止阀） ● 可选：为了更快的获得较高的真空度，建议使用KF25不锈钢法兰（如下图）、不锈钢波纹管和数字式真空显示计
真空度	● 机械真空泵：10-2 torr(参考值，详情请点击) ● 分子泵：10-5 torr (参考值，详情请点击)
可选	● 可选法兰：本公司生产的带铰链式法兰 ● 标准的机械真空表在-0.1至0.15Mpa的压力范围内测量 ● 本公司进口的防腐型数字式真空显示计，其测量范围为3.8x105 至 1125 Torr. 不需因测量气体种类不同而需要系数转换
温控系统	● 包含一款YD518P型温度控制器 ● PID自动控温系统 ● 智能化30段可编程控制 ● 内置过热保护和热电偶故障报警 ● 控温精度：±1℃ ● 默认DB9 PC通信连接端口 ● 通过MET认证 可选购电脑温度控制软件(用于YD518P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据。
加热元件	SiC 硅碳棒
外形尺寸	1350×480×790mm
净重	150 Kg
认证	所有电器元件（>24V）都通过UL/MET/CSA/CE认证，若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证。
质保期	一年保修，终身技术支持。 特别提示：1.耗材部分如加热元件，石英管，样品坩埚等不包含在内。 2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。 点击查看售后服务承诺书。
应用注意事项	● 炉管内气压不可高于0.02MPa ● 由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全 ● 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等） ● 气体的流量应限制在<200 SCCM（或200ml / min）